Étude de cas

LES NOUVELLES CARTOUCHES DE POMPE À SYSTÈME HYDRAULIQUE AMÉLIORÉ RÉDUISENT CONSIDÉRABLEMENT LES TEMPS D'ARRÊT

Temps d'arrêt réduit de plusieurs semaines à quelques jours. Pertes de production importantes évitées. Augmentation de 7 % de la production horaire de pétrole.

LES NOUVELLES CARTOUCHES DE POMPE À SYSTÈME HYDRAULIQUE AMÉLIORÉ RÉDUISENT CONSIDÉRABLEMENT LES TEMPS D'ARRÊT

Étude de cas

DÉFI

Notre client souhaitait augmenter la production d'une installation pétrolière offshore. Cela nécessitait une modification du dimensionnement hydraulique de six pompes CUP-BB5 existantes afin de répondre aux nouvelles exigences. En tant que fabricant d'origine des pompes, ClydeUnion Pumps, de la marque Celeros Flow Technology, a été sollicité pour évaluer le projet et proposer la solution optimale.

SOLUTION

Pour moderniser les pompes à neuf étages, il était nécessaire d'augmenter le diamètre de la roue. Le démontage, le décapage, le remplacement des roues, la rectification des diffuseurs, le remontage et la repose de la cartouche prennent généralement de trois à quatre semaines. Pour notre client, cette durée d'arrêt était problématique. De plus, la rectification et le réajustement des diffuseurs, nécessaires pour intégrer le diamètre accru de la roue, étaient impossibles à réaliser sur site. Afin de minimiser l'impact sur les opérations du client, ClydeUnion Pumps a remplacé la cartouche complète, et non seulement la roue. Les nouvelles cartouches ont été conçues, fabriquées et assemblées sur notre site de Glasgow, en Écosse. Elles intégraient les roues de diamètre accru et les diffuseurs haute performance pour répondre à la capacité augmentée, les anneaux (conçus pour s'adapter au corps existant), ainsi que l'arbre, le tambour d'équilibrage, les couvercles d'extrémité, les roulements et les joints. Cette approche a permis de réaliser la modernisation hydraulique beaucoup plus rapidement, avec un temps d'arrêt minimal, et a éliminé la nécessité de remplacer les pièces d'usure sur site. Cela a également permis de réaliser l'équilibrage dynamique de l'élément rotatif de ces pompes à neuf étages en usine. Après l'installation sur site, un ingénieur de ClydeUnion Pumps a effectué un test de performance complet conformément aux tolérances et critères d'acceptation de la norme ISO 9906, niveau 2.

RÉSULTATS

La fabrication de cartouches de pompe neuves complètes a permis de réaliser la remise à niveau hydraulique en 3 à 4 jours : un gain de temps considérable de plusieurs semaines par rapport au remplacement sur site de la roue et des pièces d'usure associées. Les six pompes BB5 fonctionnent désormais conformément aux normes requises. Cette modernisation a permis au client d'accroître sa production d'huile de 7 % par heure.

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