DÉFI
Une usine d'extraction de gaz en Algérie a connu des problèmes de production continus dus à la défaillance des garnitures mécaniques de ses groupes de pompage de gaz BB1 et BB3, malgré l'utilisation de matériaux très durs pour les bagues d'étanchéité fixes et rotatives (carbure de silicium/carbone). L'enquête a révélé que les faces d'étanchéité des garnitures mécaniques étaient endommagées par la présence de particules solides dans le gaz liquéfié pompé, malgré la présence d'un filtre à l'aspiration de la pompe. Le système de filtration était satisfaisant pour toutes les autres parties de la pompe, à l'exception des garnitures mécaniques.

SOLUTION
L'équipe après-vente de ClydeUnion Pumps a conçu, fabriqué et installé un système de filtration secondaire pour éliminer les particules du fluide de rinçage des garnitures mécaniques. Ce système est équipé de deux cartouches filtrantes, permettant ainsi leur remplacement sans arrêt de la pompe. Le système de filtration duplex comprend également un capteur de pression avec alarme, qui signale le colmatage d'une cartouche. Un système de vannes permet d'isoler la cartouche colmatée et de faire circuler le fluide à travers l'autre cartouche propre sans interrompre la production.
RÉSULTATS
Depuis l'installation du système de filtration secondaire et sa mise en service, la pompe fonctionne correctement et sans défaillance anormale des garnitures mécaniques. Le temps moyen entre les arrêts (MTBO) est passé de trois mois à plus de 18 mois.
