DÉFI
L'érosion excessive d'une pompe KSMK dans une usine d'extraction pétrolière avait un impact négatif sur le temps moyen entre les pannes (MTBF). La pompe était en service depuis moins de quatre ans, mais présentait des signes d'usure excessive. La société Celeros Flow Technology a été mandatée pour réaliser un diagnostic et proposer une solution.

SOLUTION
L'érosion des pompes dans les applications pétrolières est un phénomène courant. Les hydrocarbures sont des substances agressives, mais l'érosion est également causée par la présence de particules solides dans le flux de produit. Celeros FT a constaté que, dans ce cas précis, les effets de l'érosion étaient accentués par un effet de tourbillonnement créé entre la roue, le corps de pompe et le couvercle. Le remplacement de la pompe étant une option coûteuse, nous avons proposé une solution en trois étapes pour moderniser la pompe BB2 existante. Premièrement, les surfaces endommagées du corps de pompe ont été réparées par soudure. Deuxièmement, des nervures anti-vortex ont été soudées sur le corps et le couvercle pour limiter l'abrasion. Enfin, un revêtement dur en carbure de tungstène a été appliqué sur les surfaces internes de la pompe et du couvercle afin de les protéger de l'usure.

RÉSULTATS
Après les modifications et la remise en service, la pompe a fonctionné sans incident pendant plus de six ans à son débit nominal de 1 950 m³/h. La modernisation de la pompe, plutôt que son remplacement, a permis de réaliser des économies pour le client, et l’amélioration de sa fiabilité a également entraîné une réduction des coûts de maintenance et des temps d’arrêt.