DÉFI
Le client exploitait trois pompes BB1 pour un procédé de vapocraquage : deux étaient en service et une de rechange. Suite à la panne de l’une de ces pompes, il a opté pour son remplacement par une autre pompe BB1 neuve, disponible sur site. Cependant, cette quatrième pompe présentait des caractéristiques de conception et de fonctionnement différentes. Le client nous a donc demandé d’effectuer les modifications nécessaires afin de garantir l’interchangeabilité du rotor entre toutes les pompes.

SOLUTION
Notre équipe du service après-vente a procédé à une analyse approfondie de la conception. Il s'est avéré que des modifications majeures étaient nécessaires pour répondre aux exigences d'interchangeabilité du client. La solution retenue a consisté à repenser entièrement les paliers et à introduire de nouveaux joints. Ceci a nécessité l'usinage du corps de pompe et de la volute afin de respecter les jeux prévus et d'accueillir le diamètre maximal de la roue.

RÉSULTATS
La pompe supplémentaire est disponible pour être utilisée dans le procédé de vapocraquage, conformément aux caractéristiques d'origine. Le client dispose ainsi d'une pompe de rechange, ce qui minimise les temps d'arrêt en cas de panne. Le coût de la mise à niveau avec la pompe BB1 supplémentaire s'est avéré plus de 60 % inférieur à celui de l'achat d'une unité neuve.