Étude de cas

SOLUTION ATTRACTIVE À UNE FUITE PERSISTANTE DANS UNE USINE PÉTROCHIMIQUE

La disponibilité des pompes s'est considérablement améliorée. La sécurité a été renforcée grâce à l'arrêt des fuites de liquide corrosif. Les coûts de réparation et de nettoyage ont été fortement réduits.

SOLUTION ATTRACTIVE À UNE FUITE PERSISTANTE DANS UNE USINE PÉTROCHIMIQUE

Étude de cas

DÉFI

Une usine pétrochimique française rencontrait des problèmes récurrents de fuite d'une substance hautement corrosive au niveau de la garniture mécanique d'une pompe CUP OH1. Outre son caractère fortement corrosif, le liquide pompé cristallisait facilement, entraînant une détérioration rapide des garnitures dynamiques.

Les fuites nécessitaient des interventions mensuelles pour nettoyer, réparer ou changer les pièces endommagées, y compris le recours à un sous-traitant de nettoyage spécialisé afin de respecter les normes environnementales.

L'objectif principal du client était de réduire la fréquence et le coût de la maintenance en éliminant toute fuite. Il a exigé que la solution de conception conserve les mêmes performances hydrauliques et ne nécessite aucune modification des interfaces existantes (agencement général de la plaque de base, position des brides d'aspiration et de refoulement).

Pompe CUP-OH1 trouvée
Pompe CUP-OH1 trouvée

SOLUTION

ClydeUnion Pumps a remplacé la garniture mécanique par un système d'extraction magnétique. L'avantage de cette technologie, par rapport à la garniture mécanique, réside dans le confinement hermétique du liquide pompé, éliminant ainsi le besoin d'une garniture dynamique.

Nos ingénieurs ont réalisé l'intégration du système d'entraînement magnétique, en dimensionnant ce dernier en fonction de la puissance à transmettre. Nous avons également modernisé le moteur, passant d'une conception à pattes à une conception à bride, et conçu une nouvelle lanterne et un nouveau couvercle. Les matériaux ont été sélectionnés pour leur compatibilité avec le liquide pompé. La solution utilise des aimants samarium-cobalt pour transmettre des couples importants et résister aux hautes températures, ainsi qu'un boîtier en oxyde de zirconium pour limiter les pertes par courants de Foucault générées par les champs magnétiques.

RÉSULTATS

Le nouveau système d'entraînement magnétique de la pompe a permis d'éliminer les fuites, réduisant ainsi les coûts de réparation, d'entretien et de nettoyage. L'absence de corrosion due aux fuites de liquide a permis d'allonger considérablement le temps moyen entre les arrêts, améliorant ainsi la disponibilité du groupe motopompe.

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